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Base de operaciones EGM Ingeniería con tanques fabricados en taller propio

Ingeniería que transforma procesos en soluciones.

Más de 20 años desarrollando ingeniería propia y fabricación metalúrgica para el tratamiento ambiental.

BASE DE OPERACIONES · ENTRE RÍOS, ARGENTINA
+20años de
experiencia

Más de 20 años de experiencia en ingeniería y fabricación.

EGM Ingeniería combina diseño conceptual, cálculo técnico y fabricación metalúrgica en taller propio para desarrollar soluciones integrales de tratamiento ambiental.

Conocer la empresa
Montaje de cartel en taller EGM con camión grúa

Soluciones
y plantas

Diseñamos y fabricamos procesos
integrales a medida.

01
Tratamiento de Efluentes

Ingeniería de procesos para transformar efluentes industriales y urbanos en vuelcos normativos.

Ver solución
02
Tratamiento de Olores y Gases

Captación, neutralización y depuración de emisiones gaseosas industriales.

Ver solución
03
Relleno Plástico APM

Carriers MBBR para aumentar la capacidad biológica de una planta optimizando el espacio.

Ver solución
04
Potabilización de Agua

Diseño de plantas para transformar fuentes de agua cruda en agua segura.

Ver solución
05
Servicios Integrales de Ingeniería

Diseño, fabricación, transporte, montaje y puesta en marcha.

Ver solución
06
Desarrollos Energéticos Sustentables

Valorización de residuos industriales y subproductos para generar energía térmica.

Ver solución
Tratamiento de Efluentes
01
Tratamiento de Efluentes

Ingeniería directa.
Producción propia.
Soluciones a medida.

Reactor fabricado por EGM en traslado sobre carretón
  • 01

    Ingeniería directa. Un equipo técnico detrás de cada proyecto

    Diseño, fabricación, transporte, montaje y puesta en marcha bajo una misma responsabilidad operativa.

  • 02

    Respaldo y Producción Nacional

    Disponibilidad de repuestos, insumos y asistencia técnica local.

  • 03

    Optimización de Costos

    Desarrollo local y simplificación de procesos sin comprometer calidad ni robustez.

¿TENÉS UN
PROYECTO
EN MENTE?

Diseñamos y fabricamos la solución que tu industria necesita, desde el render inicial hasta la puesta en marcha.

Hablemos
de tu proyecto.

En EGM Ingeniería no tenés que esperar a que un sistema procese tu mensaje: te contactás y conversás directamente con nuestro equipo de ingeniería.

Más de 20 años
haciendo ingeniería.

Nuestra
historia

EGM Ingeniería combina diseño conceptual, cálculo técnico y fabricación metalúrgica en taller propio para brindar soluciones integrales en tratamiento ambiental, potabilización de agua, control de olores y desarrollo de insumos para reactores biológicos.

  1. 2000Asesoramiento en efluentes
  2. 2010Proyectos integrales
  3. 2015Fabricación propia
  4. HoyDesarrollos tecnológicos

Nuestra forma
de trabajar

Un único equipo responsable desde el primer boceto hasta la asistencia posterior.

  1. 01Diseño
  2. 02Ingeniería
  3. 03Fabricación
  4. 04Transporte
  5. 05Montaje
  6. 06Puesta en marcha
  7. 07Postventa
  1. 01Diseño
  2. 02Ingeniería
  3. 03Fabricación
  4. 04Transporte
  5. 05Montaje
  6. 06Puesta en marcha
  7. 07Postventa
  • 01

    EFICIENCIA

    Optimización de recursos, espacio
    y procesos mecánicos.

  • 02

    RESPONSABILIDAD

    Cumplimiento de parámetros normativos
    y exigencias sanitarias.

  • 03

    RESPUESTA

    Acompañamiento técnico cercano y ágil.

  • 04

    CRITERIO

    Ingeniería pragmática respaldada
    por experiencia práctica en taller y campo.

Soluciones diseñadas para cada proceso.

En EGM Ingeniería no vendemos equipos aislados: diseñamos
y fabricamos procesos integrales a medida.

SOLUCIÓN 01

Tratamiento
de efluentes

Ingeniería de procesos para transformar efluentes industriales y urbanos en vuelcos normativos.

Planta de tratamiento de efluentes
El proceso

Tres etapas.
Un vuelco normativo.

Diseñamos plantas de tratamiento de efluentes líquidos a partir del análisis de cada caso: caudal, carga orgánica, contenido de grasas y sólidos, y los parámetros de vuelco que exige la autoridad ambiental.

Con esa información definimos la combinación de etapas más conveniente, calculamos cada equipo y lo fabricamos en nuestro taller. El resultado es una planta dimensionada para el efluente real, con operación simple y mantenimiento accesible.

  1. 01
    Pretratamiento y separación de sólidos.

    Retención de sólidos gruesos, arenas y grasas mediante rejas, tamices y separadores, para proteger las etapas siguientes.

  2. 02
    Tratamiento biológico.

    Degradación de la materia orgánica en reactores aeróbicos dimensionados según la carga del efluente.

  3. 03
    Etapa final y desinfección.

    Clarificación y desinfección del efluente tratado para cumplir con los parámetros de vuelco.

Línea de tratamiento

IngresoAfluente líquido crudo
01

Pretratamiento

  • Rejas
  • Zarandas estáticas
  • Zarandas rotativas
  • Sedimentación
02

Tratamiento físico-químico

  • Coagulación - Floculación
  • Flotación por Aire Disuelto
  • Tratamiento físico-químico
03

Tratamiento biológico

  • Barros activados
  • MBBR
  • Lagunas + aireadores superficiales
04

Desinfección

  • Cloración
SalidaEfluente final apto vuelco

Sectores
atendidos

  • Industria en general
  • Sector frigorífico
  • Industria alimenticia
  • Industria pesada
  • Desarrolladores inmobiliarios
  • Barrios cerrados
  • Countries
  • Loteos

¿Necesitás adecuar
el vuelco de tu planta?

SOLUCIÓN 02

Tratamiento de
olores y gases

Captación, neutralización y depuración de emisiones gaseosas molestas e industriales.

Equipo de control de olores
Equipos

Control de
emisiones.

Las emisiones de olores y gases afectan a operarios, vecinos y al entorno de la planta, y suelen ser motivo de reclamos y exigencias de la autoridad de control.

Diseñamos sistemas que captan el aire contaminado en su origen, lo conducen y lo tratan antes de liberarlo a la atmósfera. Cada equipo se calcula según el caudal de aire y los compuestos presentes.

  1. 01
    Lavadores de gases

    Sistemas de neutralización química y lavado continuo para corrientes gaseosas contaminadas.

  2. 02
    Oxidadores y separadores

    Equipos destinados a la separación física y oxidación de compuestos olorosos.

El enfoque
EGM

  • Sistemas eficientes.
  • Mantenimiento sencillo.
  • Sin tecnología redundante.

Contanos qué emisiones necesitás controlar.

SOLUCIÓN 03

Relleno
plástico APM

Elementos plásticos utilizados como soporte dentro de reactores biológicos MBBR.

Reactor biológico fabricado por EGM
El proceso

Cómo impacta
en tu planta.

Los carriers APM son elementos plásticos que se incorporan a reactores biológicos MBBR. Su superficie permite que la biomasa se adhiera y crezca, aumentando la cantidad de microorganismos activos dentro del mismo volumen de tanque.

Por eso se utilizan tanto en plantas nuevas como para ampliar la capacidad de plantas existentes sin construir tanques adicionales. Se fabrican en Argentina y están disponibles para entrega inmediata.

  1. 01
    Planta existente

    Se evalúa el reactor actual, su volumen y la carga que recibe.

  2. 02
    Incorporación de carriers

    Se agrega el relleno APM en la proporción calculada, con aireación que mantiene el lecho en movimiento.

  3. 03
    Mayor biomasa

    Los microorganismos colonizan la superficie de cada carrier.

  4. 04
    Mayor capacidad de tratamiento

    El reactor procesa más carga orgánica en el mismo espacio.

Beneficios

  • Fabricación 100% argentina
  • Disponibilidad inmediata
  • Optimización sin obras mayores
  • Mayor capacidad biológica
  • Menor dependencia de importaciones

Fabricación nacional y entrega inmediata para proyectos nuevos o plantas existentes.

SOLUCIÓN 04

Potabilización
de agua

Transformación de fuentes crudas en agua segura bajo estándares del Código Alimentario.

Planta potabilizadora
El proceso

Del agua cruda
al agua segura.

Diseñamos plantas potabilizadoras para transformar agua de pozo o de fuentes superficiales en agua apta para consumo humano.

Cada proyecto parte del análisis del agua cruda y del caudal requerido. A partir de ahí se definen las etapas de tratamiento, se fabrican los equipos y se acompaña la puesta en marcha.

  1. 01
    Captación

    Toma de agua desde pozo o fuente superficial.

  2. 02
    Tratamiento

    Acondicionamiento químico para separar impurezas y sólidos en suspensión.

  3. 03
    Filtración

    Retención de partículas finas mediante filtros.

  4. 04
    Desinfección

    Eliminación de microorganismos patógenos.

  5. 05
    Agua segura

    Agua apta para consumo, lista para su distribución.

Aplicaciones

  • Municipios
  • Cooperativas
  • Obra pública
  • Desarrollos habitacionales
  • Industrias
Garantía sanitaria

Cumplimiento de las exigencias del Código Alimentario Argentino y normativas de salud pública.

SOLUCIÓN 05

Servicios integrales
de ingeniería

Diseño, fabricación, transporte, montaje y puesta en marcha bajo una misma responsabilidad operativa.

Traslado de reactor fabricado por EGM
El proceso

Una misma
responsabilidad operativa.

Nos ocupamos de cada etapa del proyecto, desde la idea inicial hasta el funcionamiento en planta. El diseño, el cálculo y la fabricación se resuelven en el mismo equipo, con taller propio.

Trabajar con un único responsable reduce tiempos, evita problemas de coordinación entre proveedores y simplifica la asistencia técnica una vez que la planta está operando.

  1. 01
    Diseño conceptual
  2. 02
    Cálculo técnico
  3. 03
    Render 3D
  4. 04
    Fabricación
  5. 05
    Transporte
  6. 06
    Montaje
  7. 07
    Puesta en marcha
  8. 08
    Postventa

Nuestro
diferencial

  • Ingeniería directa. Un equipo técnico detrás de cada proyecto
  • Respaldo y Producción Nacional
  • Optimización de Costos

Un solo interlocutor para
todo tu proyecto.

SOLUCIÓN 06

Desarrollos energéticos
sustentables

Transformamos pasivos ambientales en recursos energéticos de alto valor.

Desarrollos energéticos sustentables
Línea de soluciones

Energía desde
tus residuos.

Diseñamos e implementamos sistemas avanzados para valorizar residuos industriales y subproductos, permitiendo a las empresas reducir costos operativos, mitigar riesgos sanitarios y avanzar hacia la neutralidad de carbono.

Nuestra línea de soluciones energéticas incluye:

  1. 01
    Valorización de biomasa y residuos agroindustriales.

    Desarrollamos tecnologías para la adecuación y aprovechamiento energético de residuos complejos. Optimizamos el aserrín y costaneros de la industria maderera, así como la cama de crianza de la industria avícola —eliminando sus vectores de riesgo sanitario—. Mediante quemadores avanzados y parrillas de combustión especializada, convertimos estos materiales en fuentes de agua caliente, vapor o fluidos térmicos para secaderos y procesos industriales.

  2. 02
    Recuperación de sólidos de las plantas de efluentes.

    Los sólidos retenidos en nuestros sedimentadores, zarandas o DAF los aprovechamos para usarlos en hornos de combustión y recuperar su potencial térmico en la producción de vapor o agua caliente.

  3. 03
    Sistemas de recuperación energética.

    Diseñamos y fabricamos recuperadores de calor para plantas de subproductos avícolas y vacunos. Capturamos los vahos térmicos (vapor y aire entre 100 y 120 °C) para generar agua caliente hasta 80 °C, ideal para la limpieza de planta o lavado del frigorífico.

  4. 04
    Auditoría y análisis de eficiencia.

    Cada proyecto de EGM Ingeniería se entrega acompañado de un análisis energético detallado, proporcionando métricas claras sobre el ahorro real de combustible, energía eléctrica y el tiempo estimado de retorno de la inversión (ROI).

Beneficios
para tu empresa

  • Reducción de costos operativos
  • Mitigación de riesgos sanitarios
  • Avance hacia la neutralidad de carbono
  • Retorno de inversión medible

¿Querés convertir tus residuos
en energía?

Proyectos
finalizados

03 CASOS
Planta integral de tratamiento de efluentes líquidos — imagen 1Planta integral de tratamiento de efluentes líquidos — imagen 2
CASO 01
Industria frigorífica

Planta Integral de Tratamiento de Efluentes Líquidos

DESAFÍO
Adecuar un efluente crudo con alta carga orgánica y grasas para cumplir normativa ambiental en un espacio acotado.
SOLUCIÓN
Planta por etapas con pretratamiento, tamiz rotativo, DAF y reactor biológico optimizado.
Consultar por este proyecto
Planta compacta de cloacales — montaje inicialPlanta compacta de cloacales — sistema de control de oloresPlanta compacta de cloacales — vista superior
CASO 02
Centro deportivo

Planta Compacta de Tratamiento de Cloacales por Barros Activados

DESAFÍO
Centro deportivo con +2000 socios, espacio reducido y restricciones para el vuelco.
SOLUCIÓN
Almacenaje de agua para reúso en riego interno y disponibilidad para bomberos.
Consultar por este proyecto
Planta refinadora de aceite vegetal — instalación originalPlanta refinadora de aceite vegetal — agregado de carriers
CASO 03
Industria aceitera

Planta Refinadora de Aceite Vegetal

DESAFÍO
Tratamiento de efluentes de residuos de pileta barométrica de planta de desodorización.
SOLUCIÓN
Se ejecuta una ampliación con agregado de carriers para dar mayor capacidad de respuesta a la variación de pH y condiciones de ingreso.
Consultar por este proyecto